內(nèi)圓磨床
鋸床
銑床
磨床
車床
鉆孔機
電火花線切割機
等離子激光切割機
刨插床
金屬成型設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
| 內(nèi)圓磨床 | IG500 |
| 磨削直徑 | 直徑150-500mm |
| 最大磨削深度 | 450mm |
| 工件旋徑（罩內(nèi)） | 直徑510mm |
| 工件旋徑（罩外） | 直徑750mm |
| 床頭箱主軸最大承重 | 600公斤 |
| 工作臺最大行程 | 725mm |
| 床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度 | 20° |
| 工件轉(zhuǎn)速 | 28~320轉(zhuǎn)/分 |
| 砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | 2400/4000rpm |
| 床頭箱最大縱向移動量 | 250mm |
| 工作臺運動速度（無級調(diào)整） | 0.2~4m/分 |
| 送給滑板最大移動量 | 100mm |
| 進給手輪每轉(zhuǎn)進給量 | 0.4mm |
| 進給手輪每格進給量 | 0.002mm |
| 工件電機功率 | Y2-100L2-4/3kw |
| 砂輪電機功率 | J0241-2/5.5kw |
| 液壓電機功率 | J0212-4/0.8kw |
| 冷卻電機功率 | AB-50/0.12kw |
| 機床外形尺寸（長*寬*高） | 3760*1650*1650 |
| 機床重量 | 5500公斤 |
| 圓度0.005mm 圓柱度0.008mm 粗糙度Ra0.63um | |
機床主要用途及適用范圍
1.1主要用于磨削缸體、軸承等零件內(nèi)孔、內(nèi)凹端面、外端面、多階內(nèi)孔、多階端面，是一種多用途生產(chǎn)型內(nèi)圓磨床、該機床既適合于單件小批量生產(chǎn)。
機床主要結(jié)構(gòu)和特點：
2.1總體結(jié)構(gòu)
2.1.1機床床身采用耐磨鑄鐵、整體鑄造成形，穩(wěn)定性高。
2.1.2機床導(dǎo)軌采用平V靜壓導(dǎo)軌、耐磨性強、運動精度高等特點。
2.1.3采用床頭箱固定（并可按需要作手動縱向調(diào)整250mm），工作臺往復(fù)，砂輪架作進給運動的布局。
2.1.4床頭箱內(nèi)采用高精度套筒主軸，主軸軸承前后均采用高精度P4級軸承，回轉(zhuǎn)精度高，保證主軸有較高的承重及精度。
2.1.5工件主軸電機采用門交流變頻電機，工件旋轉(zhuǎn)由變頻器驅(qū)動無級調(diào)速。
2.1.6機床的工作臺采用平-V導(dǎo)軌，運動行程增加到750mm，床身采用分體油缸、整體800MM，工作臺采用整體耐磨鑄件。
2.1.6進給機構(gòu)：進給機構(gòu)固定在磨架前端、隨工作臺一起往復(fù)運動、砂輪進給布局。
2.1.7砂輪修整器：砂輪修整器安裝在床身后面的T型槽的平面上、修整器動作由液壓控制也可手動。當(dāng)修整砂輪時、壓力油使活塞向上移動回轉(zhuǎn)向砂輪自動倒下、手動進給砂輪進行修整狀態(tài)。
2.1.7工作裝夾方式：采用直徑380三爪卡盤，特殊夾具另行訂貨。
2.1.8機床共配三套機械砂輪軸，后磨具1、BSJ140-01外徑￠140X350為通用后磨具，可使互換便捷使用方便所用。前磨具2、BSJ25-01A外徑￠105X410主要用于￠150～￠250范圍內(nèi)孔磨削用。前磨具3、BSJ50-01外徑￠140X460主要用于￠250～￠500范圍內(nèi)孔磨削用。注：當(dāng)特殊訂貨其它不同磨具后，可滿足其它尺寸磨削。
2.1.9端面磨裝置：端面磨具安裝在床頭箱上、磨頭靠液壓翻上翻下。磨頭橫向移動量0～250MM、可根據(jù)客戶不同長短尺寸安裝端磨具。如沒有另外要求、按標(biāo)準(zhǔn)250MM行程實行。
2.1.9機床配備獨立冷卻水箱，可內(nèi)、外冷卻方式。充分冷卻工件，防止燒傷。
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