數(shù)控鉆床
鋸床
銑床
磨床
車床
鉆孔機
電火花線切割機
等離子激光切割機
刨插床
金屬成型設備
技術參數(shù)：
| 項目 | 參數(shù) | |
| 最大加工工件尺寸 | 長 X 寬 | 3000X1600mm |
| 最大加工板厚 | 100mm | |
| 立式枕式動力主軸 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐度 | BT50 | |
| 最大鉆孔直徑 | Φ50mm | |
| 鉆孔深度 | ≤100 | |
| 主軸轉速 | 30—3000轉/分 | |
| 主軸電機功率 | 22千瓦 | |
| 主軸下端距工作臺面距離 | 200-500mm | |
| 龍門縱向移動（X軸） | 最大行程 | 3000mm |
| X軸移動速度 | 0-10米/分鐘 | |
| X軸伺服電機功率 | 2.0千瓦 | |
| 動力頭橫向移動（Y軸） | 動力頭最大行程 | 1600mm |
| Y軸移動速度 | 0-10米/分鐘 | |
| Y軸伺服電機功率 | 1.5kW | |
| 垂直滑動枕進給運動（Z軸） | Z軸行程 | 300mm |
| Z軸進給速度 | 0-5米/分 | |
| Z軸伺服電機功率 | 2.0千瓦 | |
| 定位精度 | X軸 | 0.1mm/全長 |
| Y軸 | 0.1mm/全長 | |
| 重新定位精度 | X軸 | 0.05mm |
| Y軸 | 0.05mm | |
| 液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力 | 6MPa |
| 液壓泵電機功率 | 2.2千瓦 | |
| 氣動系統(tǒng) | 壓縮空氣供給壓力 | ≥0.5MPa |
| 排屑和冷卻 | 排屑型 | 鏈板式 |
| 排屑器數(shù)量 | 1 | |
| 排屑速度 | 1米/分鐘 | |
| 排屑電機功率 | 0.43kW | |
| 內冷+外冷 | ||
| 自動潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | 2MPa |
| 潤滑點注油 | 0.1毫升 | |
| 潤滑間隔 | 6-10分鐘 | |
| 電子系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子PLC |
| 數(shù)控軸數(shù) | 3 | |
| 電機總功率 | 約?30千瓦 | |
| 外形尺寸 | 長 x 寬 x 高 | 約?5.5X3.9X3.2米 |
適用行業(yè)：
主要用于石油化工、鍋爐、風電、法蘭等行業(yè)的鉆孔管板、隔板、法蘭、大板，也可用于建筑、橋梁、熱交換、鐵塔等行業(yè)的連接板。
產品特點：
1. 床身兩側分別裝有重載直線滾柱導軌副。龍門兩側的縱向運動由交流伺服電機和大螺距精密滾珠絲桿副同步驅動。
2、龍門橫梁上裝有兩個活動滑臺。滑塊由兩對直線滾柱導軌引導，分別由交流伺服電機和大螺距精密滾珠絲桿副驅動。
3、橫梁上的滑臺配備立式數(shù)控進給滑枕式鉆孔主軸，主軸采用重載專用變頻電機。電機通過同步帶驅動主軸。鉆軸采用臺灣精密主軸（內冷），碟簧自動拉刀機構，油壓缸松刀，換刀柄方便。
4、本機配備液壓系統(tǒng)，完成立式滑枕液壓平衡和主軸液壓松刀。
5、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，配備RS232接口，液晶顯示屏。提供的自動編程不僅可以自動生成加工程序，還可以在鉆孔前預覽孔位。
6.配備鏈板式自動排屑器和集屑小車。冷卻系統(tǒng)配有紙過濾器、高壓內冷泵和低壓外冷泵，用于刀具的內冷或外冷。
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