
刀塔Y軸和立柱式Y(jié)軸是車銑復(fù)合機(jī)器中的兩種Y軸結(jié)構(gòu),不同的Y軸結(jié)構(gòu)有著不同的特點(diǎn)。那么,刀塔Y軸和立柱式Y(jié)軸的區(qū)別有哪些呢?
參考圖片:
| 刀塔Y軸 | 立柱式Y(jié)軸 |
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1.結(jié)構(gòu)布局與運(yùn)動主體
刀塔 Y 軸:整個伺服刀塔(含動力/固定刀座)被安裝在一個“立柱滑鞍”上,該滑鞍通過矩形/燕尾硬軌或線軌在機(jī)床床身上做 ±Y 向滑動。刀盤中心可沿主軸中心線上下(±Y)平移,實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。
立柱式 Y 軸:機(jī)床采用“動立柱”理念,立柱(含主軸箱)整體在底座導(dǎo)軌上做 ±Y 向運(yùn)動;刀塔僅負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)選刀,不承擔(dān) Y 向運(yùn)動。Y 軸重量大、導(dǎo)軌跨距寬,常做成箱中箱或龍門式封閉框架。
2.剛度與承載
刀塔 Y 軸滑鞍體積小、懸伸短,質(zhì)量輕,加速度高;但導(dǎo)軌滑塊間距受限,重切時易產(chǎn)生低頭變形,剛性瓶頸在刀塔滑鞍本身。
立柱式 Y 軸利用整塊立柱鑄件+大跨距導(dǎo)軌,把切削力直接導(dǎo)入床身,抗彎、抗扭能力好,可承受大切深、大進(jìn)給的銑削/鉆削負(fù)載,更適合鋼件、鈦合金等難加工材料。
3.精度與熱穩(wěn)定性
刀塔 Y 軸因移動質(zhì)量小、絲杠短,空行程定位精度容易做高(典型 0.01 mm/0.005 mm);但滑鞍導(dǎo)軌磨損后調(diào)整間隙復(fù)雜,使用 2–3 年精度下降較明顯。
立柱式 Y 軸導(dǎo)軌長、貼塑/滾滑復(fù)合結(jié)構(gòu),磨損均勻;且立柱質(zhì)量可吸收切削振動,長期精度保持性好,但初始幾何精度調(diào)試要求高。
4.加工范圍與干涉
刀塔 Y 軸行程一般 ≤±50 mm,適合小徑向槽、偏心孔、橫向螺紋等“小特征”加工;對刀簡單,換刀時 Y 軸自動回零,無碰撞風(fēng)險。剛性有限,適合輕銑。
立柱式 Y 軸行程可達(dá) ±100 mm 以上,可在一次裝夾內(nèi)完成大偏距型腔、側(cè)面輪廓、五面體銑削,但需考慮立柱與尾座、棒料送料機(jī)的干涉,對編程/仿真要求更高。剛性大,適合重切大偏距。
5.成本與維護(hù)
刀塔 Y 軸在原有伺服刀塔上加一層滑鞍即可實(shí)現(xiàn),機(jī)床改動小,維護(hù)只需調(diào)整滑鞍鑲條或更換絲杠支撐軸承。
立柱式 Y 軸需重新設(shè)計立柱、底座及防護(hù),成本高;后期需定期檢測立柱水平、導(dǎo)軌平行度,維護(hù)費(fèi)用高。
近日,上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司收到一家機(jī)器人組件制造商的詢價,根據(jù)客戶的需求,我們向客戶推薦了CH25Y車銑復(fù)合機(jī)床。
CH25Y車銑復(fù)合機(jī)器是由高檔數(shù)控系統(tǒng)控制的高性能、多功能車削中心。機(jī)床整機(jī)的強(qiáng)度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)、防護(hù)、冷卻等均按現(xiàn)代優(yōu)化思路設(shè)計,是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作便捷、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機(jī)床。刀架采用進(jìn)口12工位臥式動力刀架,精度高、剛性好、選刀時間短。機(jī)床C軸配以0.001°高分辨率編碼器,并與機(jī)床主軸同軸裝配,確保C軸定位精度和高可靠性,并可連續(xù)分度。該機(jī)器具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能,可一次裝夾完成對工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復(fù)合加工,避免了多次裝卡誤差,保證了零件精度,對于復(fù)雜零件的加工尤顯其優(yōu)越性。能較好的適應(yīng)航空、航天、汽車、輕工、機(jī)械等行業(yè)對數(shù)控機(jī)床功能及精度越來越高的需求。
| 項(xiàng)目 | 描述 | 單位 | CH25Y |
| 加工范圍 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
| 床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ380 | |
| 最大車削長度 | mm | 500 | |
| 最大車削直徑 | mm | Φ340 | |
| 最大棒料直徑 | mm | Φ51 | |
| 主軸 | 液壓卡盤直徑 | mm(in) | Φ210(8″) |
| 主軸頭型式 | A2-6?(GB/T5900.1) | ||
| 主軸通孔直徑 | mm | Φ62 | |
| 主軸軸承直徑 (前/后) | mm | Φ100/Φ90 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 40—4000 | |
| 主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) | KW | 11/15 | |
| 尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ100/100 |
| 標(biāo)準(zhǔn)/活主軸結(jié)構(gòu)頂尖錐度 | MT No. | 5/4 | |
| 床鞍 | 傾斜角度 | DEG | 30°+30° |
| 移動距離 X/Y/Z | mm | 200/120(-60 +60)/510 | |
| 快速移動速度 X/Y/Z | m/min | 2016/12/24 | |
| 伺服電機(jī)扭矩 X/XY/Z | Nm | 10.5/10.5/12 | |
| 滾珠絲杠直徑 X/XY/Z | mm | 32/32/40 | |
| 刀架 | 刀位數(shù) | 12 | |
| 刀具尺寸 (車削/鏜孔) | mm | 25×25/Φ40 | |
| 回轉(zhuǎn)刀具電機(jī)功率(連續(xù)30分鐘) | KW | 3.7/5.5 | |
| 回轉(zhuǎn)刀具最高轉(zhuǎn)速 | r/min | 4000 | |
| C軸 | 最小控制角度 | DEG | 0.001 |
| 最大端銑直徑/攻絲尺寸 | mm | Φ18/ M12 | |
| 其他 | 電源 | kVA | 50 |
| 機(jī)器尺寸(長*寬*高) | mm | 3600x2010x2240 | |
| 機(jī)器重量 | kg | 6500 |
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