立式車床
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刨插床
金屬成型設備
| 設備名稱 | 數控立式車床 | 數控立式車床 | 數控立式車床 |
| 型號 | VTL-55L | VTL-70L | VTL-50A |
| 系統 | 廣數980TC3 | 廣數980TC3 | 廣數980TC3 |
| 行程 | |||
| X軸 | 330mm | 380mm | 300mm |
| Z軸 | 650mm | 700mm | 500mm |
| 加工能力?(Capacity) | |||
| 最大回轉直徑 | Φ630mm | Φ800mm | Φ650mm |
| 最大車削直徑 | Φ550mm | Φ700mm | Φ500mm |
| 主軸 (SPINDLE) | |||
| 主軸轉速 | 50-1500rpm | 50-1500rpm | 50-2000rpm |
| 主軸電機功率 | 18.5KW | 22KW | 15KW |
| 主軸端面形式 | A2-8 | A2-11 | A2-8 |
| 主軸軸承 | NSK | NSK | NSK |
| 主軸硬度 | HRC58-62 | HRC58-62 | HRC58-62 |
| 減速比 | 1:02 | 1:02 | 1:02 |
| 卡盤和刀塔(Chuck &Automatic tool changer) | |||
| 刀架 | 臥式八工位刀塔 | 臥式八工位刀塔 | 臥式八工位刀塔 |
| 卡盤 | Φ500 | Φ500 | 12″ |
| 導軌?(SLIDE WAY) | |||
| X軸滾動直線導軌 | 3根 | 3根 | 3根 |
| Z軸滾動直線導軌 | 2根 | 2根 | 2根 |
| 滾珠螺桿?(Ball screw ) | |||
| 滾珠螺桿精度 | C3級 | C3級 | C3級 |
| 導螺桿尺寸 | X、Z：φ50*10 | X、Z：φ50*10 | X、Z：φ40*10 |
| 絲杠軸承 | 上銀 | NSK | NSK |
| 控制系統（Control System） | |||
| X馬達 | 18NM | 18NM | 15NM |
| Z馬達 | 18NM | 22NM | 18NM |
| 進給速率 (FEED RATE) | |||
| X/Z快速進給速率 | 16m/min | 16m/min | 16m/min |
| 機床精度?(ACCURACY) | |||
| 重復定位精度 | X. 0.004/Z. 0.005mm | X. 0.006/Z. 0.008mm | 0.008mm |
| 定位精度 | 0.008mm | 0.01mm | 0.01mm |
| 主軸端部軸向跳動 | 0.005mm | 0.005mm | 0.008mm |
| 主軸定心軸徑向跳動 | 0.005mm | 0.005mm | 0.008mm |
| 切削進給速度 | 0.1-1000mm/min | 0.1-1000mm/min | 0.1-1000mm/min |
| 最小定位單位 | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm |
| 4電力需求?(POWER REQUIRE) | |||
| 電源 | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | 3￠-AC 380V 50Hz±5% |
| 設備其他參數 (OTHERS) | |||
| 液壓泵站 | 主要配件臺灣 | 主要配件臺灣 | 主要配件臺灣 |
| 毛重 | 7.5T | 8.5T | 5.5T |
產品詳細信息
1.本機床采用優質鑄鐵和箱形結構設計制造。經過適當的退火處理，消除了內應力，材料變得堅韌。此外，箱形結構設計和高剛性機身結構使機器具有足夠的剛性和強度。整機表現出重切削能力和高復制精度的特點。
2.底座與機頭為一體式箱型結構，加厚肋壁和多層肋壁設計，有效抑制熱變形，能承受靜動態變形和變形應力，確保高剛性和高床的穩定性。
3.立柱采用獨特的壁板+移動立柱結構，加上X方向三導軌設計，提供強大的切削能力，保證機床在切削狀態下的穩定性。
4.伺服主軸電機：高精度、高剛性主軸頭，本機采用大馬力主軸伺服電機。主軸軸承：選用NSK NN系列軸承。該軸承提供超強的軸向和徑向載荷，可確保長期重切削。具有優良的精度、穩定性、低摩擦、良好的散熱性和主軸支撐剛性。
5.X/Z伺服電機：交流伺服電機與大直徑滾珠絲桿（精度C3級，預拉伸方式，可消除熱膨脹，提高剛性）直接驅動，無皮帶傳動累積誤差，重復精度高，定位精度高，支撐軸承采用高精度角接觸球軸承。
6.X/Z直線導軌：采用臺灣HIWIN超重載高剛性低摩擦系數直線導軌，可實現高速進給，減少導軌磨損，延長機床精度.?這種直線導軌摩擦系數小，響應速度快，可以表現出較高的加工精度要求，也可以實現高負荷切削。
7.刀塔：進口臥式八工位，動力源采用液壓伺服電機，快速無磨損，定位采用日本產齒形定位盤，定位精度5級，重復精度3級。另外，帶齒定位盤的高剛性使工件獲得穩定的加工精度。
8.電箱：電箱內裝有換熱器，保證系統的穩定性。外部接線部分有保護線圈，耐熱、耐油、耐水。
9.潤滑系統：本機自動減壓潤滑系統將供油集中在中間，采用先進的減壓間歇供油系統，以定時、定量、恒壓、分流的方式對各潤滑點進行及時、適當的供油，確保每個潤滑位置都得到潤滑油，使機器長時間運行無后顧之憂。
10.全致密鈑金：在當前對環保和操作人員安全的強烈要求下，鈑金設計注重美觀、環保和人體工程學。全密封鈑金設計，完全防止切削液和切屑飛濺到機床外，使機床周圍保持清潔。此外，機床兩側設計有切削液沖洗底床身，使切屑盡可能不留在底床上，操作者無需清除切屑。
標準設備
數控系統
主軸軸承
服務器驅動 伺服
主軸電機
X/Z伺服電機
導軌
絲桿
刀架
工作燈
電氣裝置
排屑裝置
全封閉防護罩
選裝
CNC系統：Siemens/FANUC等
刀塔
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