校直機如何加工六角鋼？

校直加工原理與過程

校直的核心原理是?“反彎曲”?和?“彈塑性變形”。

1.上料與喂入：將六角鋼的一端送入校直機的入口導筒或第一對輥子。

2.反復彎曲與塑性變形：

當六角鋼進入輥子后，會被輥子強迫向相反方向反復彎曲。如下圖所示，中間的輥子將鋼材向上頂，使其產生一個遠大于原始彎曲的“反彎曲”。

在這個反彎曲的過程中，鋼材外層纖維首先發生塑性變形（永久變形），而內層纖維發生彈性變形（暫時變形）。

當鋼材繼續前進，脫離這個最大彎曲點后，彈性變形部分會試圖恢復，但由于外層已經塑性變形，整體回彈后，原始的彎曲就被抵消掉一部分。

3.逐漸矯平：經過一排（通常是7-11根或更多）交錯排列的輥子多次、小量的“反彎曲”后，六角鋼內部的應力被重新分布，殘余的彎曲量越來越小。

4.出料：最終，被校直的六角鋼從出口端平穩送出。

輥子排列示意圖（側視圖）

二、加工前準備

1.檢查原材料：首先目測檢查六角鋼的彎曲情況，了解大致的彎曲方向和彎曲程度。

2.選擇與調整設備：

校直機型選擇：通常使用輥式校直機，而不是壓力校直機。因為輥式校直機是連續旋轉壓彎過程，效率高，適合長條型材的批量校直。

輥子選擇與排列：校直機的上下兩排輥子不是平的，而是帶有與六角鋼形狀相匹配的六角形凹槽。這確保了壓力能夠均勻地施加在六個面上，避免壓傷棱角或產生旋轉。

調整輥隙：根據六角鋼的對邊尺寸（如S22、S30等）調整上下輥子之間的間隙，確保六角鋼能夠順利通過且受到適當的壓緊力。

調整壓下量：這是最關鍵的一步。需要根據彎曲程度，調整中間幾根輥子的偏移量，使其相對于入口和出口的輥子有一個“凸起”或“凹陷”的量。這個偏移量決定了校直時施加的彎曲程度。

近日，上海鞍提仕機械設備有限公司收到俄羅斯客戶校直六角鋼及圓棒的需求，其主要工件信息如下：

類型	六角鋼	圓棒	圓管
直徑范圍	六角形外接圓直徑為 41.6 mm	20-50mm	20-50mm
長度范圍	2400-6000mm	1000-6000mm	1000-6000mm
壁厚	25mm	/	5mm
材質&硬度	空心六角形 HEX25、HEX32、HEX35 六角形 S35，（硬度 38-46 HRC，表面硬度 55…59 HRC）。	鋼材 – 23ХН3Мо 鋼 原鋼或熱處理結構鋼（芯部硬度 38-46 HRC，表面硬度 54-58 HRC）,工件硬度最高可達 60 HRC。	鋼材 – 23ХН3Мо 鋼 原鋼或熱處理結構鋼（芯部硬度 38-46 HRC，表面硬度 54-58 HRC）,工件硬度最高可達 60 HRC。
圖片參考

根據客戶的工件信息，多次商定，我們匹配了如下參數的校直機型號

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