彎管機是一種使用非常廣泛的設備，比如家具制造行業、機械設備管路、汽車管路、泳池扶手的彎管生產等等。現在很多行業的產品質量要求不斷的提高，所以數控彎管機在進行加工的過程中需要對復合彎曲以及精度的控制不斷的提出新的要求。數控彎管機可以借助高密度的傳感裝置與精確度很高的測量系統共同作用，并且可以自動進行誤差的校正。
那么，該如何提高數控彎管機的精度呢？
1.控制鏈輪鏈條的松緊程度，這是影響彎管精度的一個重要因素。
2.模具的微調。對模具進行微調可以克服模具磨損，對提高彎管機的精準度有很好的效果。
3.彎管角度測量和人工干預回彈補償量，這種方法可以提高產品生產的精準程度。
4.補償滑塊和彎管機頭以及彎管臂的配合精度，在彎管機長期使用的過程中，磨損情況不可避免，但可以通過更換少量易損件，來提高彎管機精度。
衡量彎管機標準的往往是折彎結果的精準度，需要區分的是彎角距離上的精度與彎角角度上的精度。這兩種參數卻又并非是相互獨立。根據折彎的用途來講，公差往往是非常小的。
彎管機設備在工件加工的過程中，其速度要快且生產的產品精度非常的高。機器在工件加工的整個過程中都需要進行高速的運轉，這樣才能有效的精確定位。
上海鞍提仕生產的數控彎管機精度高，操作簡單，生產效率高，深受廣大客戶的青睞。比如下面這款機頭具有左右共旋彎功能的CNC彎管機CNC3806UE。
CNC3806UE由Y(送料)、B（轉管）、C（彎管）、X（移位）、Z（上下）、A1（輔推）六軸電氣伺服驅動。采用電氣伺服驅動避免了普通彎管機精度受油溫影響的缺陷。自動換模采用機頭上下左右位移原理,避免送料座夾管位移產生之管件晃動現象。機頭具有左右共旋彎功能，可彎曲左右對稱工件及一些形狀復雜的零部 件，避免了單旋向彎管機彎曲復雜工件需要更換機臺補彎的弊病，大大提高了彎曲工件的精度，節省了時間、人力、空間。
| 主要技術參數 | 單位 | CNC3806UEM |
| 最大彎管能力 ( S=40kgf/mm2 ) | mm | 38×1.5 |
| 圓管/非鐵金屬?( S=25kgf/mm2 ) | mm | 38×2.0 |
| 圓管/不銹鋼管 ( S=60kgf/mm2 ) | mm | 28×1.2 |
| 方管/金屬( S=40kgf/mm2 ) | mm | 28×1.5 |
| 圓棒 ( S=40kgf/mm2 ) | mm | 14 |
| 往復送料時最大彎管外徑 | mm | 25.4 |
| 彎曲半徑范圍 | mm | 10~85 |
| 彎曲半徑范圍/方管 | mm | 10~80 |
| 彎曲角度范圍 | ° | 190 |
| 兩層R 最大差距?R1-R2 | mm | 40 |
| 最大穿心有效距離 | mm | 1800 |
| 工作臺高度?(模具中心至地面高度) | mm | 1100 |
| 模具中心線高度 | mm | 25 |
| 彎曲(D.O.B.)速度 | deg/sec | 186 |
| 彎曲(D.O.B.)精度 | degree | ±0.05 |
| 送料(D.B.B.)速度 | mm/sec | 730 |
| 送料(D.B.B.)精度 | mm | ±0.05 |
| 轉管(P.O.B.)速度 | deg/sec | 320 |
| 轉管(P.O.B.)精度 | degree | ±0.05 |
| 移位（P.O.B.)速度 | mm/sec | 320 |
| 機頭左右速度 | mm | 80 |
| 機頭左右精度 | ° | ±0.05 |
| 油壓系統馬達 | kw | 4 |
| 總功率 | kw | 14 |
| 最大壓力 | kgf/cm2 | 70 |
| 預設壓力 | kgf/cm2 | 50 |
| 油箱容量 | liter | 120 |
| 機器寬度 | mm | 1250 |
| 機器高度 | mm | 1400 |
| 機器長度 | mm | 3500 |
| 機器重量 | KG | 1850 |
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關鍵詞：彎管機，數控彎管機
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