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CNC30TRME-10A 機(jī)頭旋轉(zhuǎn)數(shù)控全電彎管機(jī)
保修單 : 1 年機(jī)械保修
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| 主要技術(shù)資料 | 單位 | CNC30TRME-10A |
| 最大彎管能力/鐵金屬? | mm | 26×2.0 |
| 最大彎管能力/非鐵金屬?? | mm | 28×2.0 |
| 最大彎管能力/不銹鋼管?? | mm | 25×1.5 |
| 往復(fù)送料時最大彎管外徑 | mm | 40 |
| 彎曲半徑范圍/圓管 | mm | 15~150 |
| 彎曲半徑范圍/方管 | mm | 25~100 |
| 彎曲角度范圍 | degree | 190 |
| 兩層模最大R差距R1~R2 | mm | 35 |
| 最大穿心有效距離 | mm | 3200 |
| 工作臺高度(模具中心至地面高度) | mm | 1100 |
| 模具可調(diào)整行程 | mm | 150 |
| 彎曲速度 | deg/sec | 180 |
| 彎曲精度 | degree | ±0.05 |
| 送料速度 | mm/sec | 680 |
| 送料精度 | mm | ±0.05 |
| 轉(zhuǎn)管速度 | deg/sec | 240 |
| 轉(zhuǎn)管精度 | degree | ±0.05 |
| 機(jī)頭左右運動速度 | mm/sec | 100 |
| 機(jī)頭左右運動精度 | mm | ±0.05 |
| 機(jī)頭上下運動速度 | mm/sec | 50 |
| 機(jī)頭上下運動精度 | mm | ±0.05 |
| 機(jī)頭旋轉(zhuǎn)運動速度 | deg/sec | 120 |
| 機(jī)頭旋轉(zhuǎn)運動精度 | mm | ±0.05 |
| 夾緊運動速度 | mm/sec | 80 |
| 夾緊運動精度 | mm | ±0.05 |
| 輔推運動速度 | mm/sec | 80 |
| 輔推運動精度 | mm | ±0.05 |
| 抽芯運動速度 | mm/sec | 100 |
| 抽芯運動精度 | mm | ±0.05 |
| 彎曲軸電機(jī)功率 | KW | 3 |
| 送料軸電機(jī)功率 | KW | 3 |
| 轉(zhuǎn)管軸電機(jī)功率 | KW | 0.4 |
| 機(jī)頭左右電機(jī)功率 | KW | 0.7 |
| 機(jī)頭上下電機(jī)功率 | KW | 0.7 |
| 機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率 | KW | 3 |
| 主副夾緊電機(jī)功率 | KW | 1.5X2 |
| 左右輔推電機(jī)功率 | KW | 1.0X2 |
| 總功率 | KW | 16 |
| 機(jī)器寬度 | mm | 1600 |
| 機(jī)器高度 | mm | 1600 |
| 機(jī)器長度 | mm | 4200 |
| 機(jī)器重量 | kg | 2500 |
機(jī)器特點
| 鞍提仕機(jī)械TRME系列三維數(shù)控彎管機(jī)，屬于左右共體全電驅(qū)動多功能型三維數(shù)控彎管機(jī)具有符合動態(tài)力學(xué)原理之高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計及精密工藝水平，在兼具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下，簡潔的曲手及彎曲機(jī)頭設(shè)計提供了最大之彎管空間，使機(jī)臺干涉范圍降至最低。搭配自動化程序操控系統(tǒng)，可確保高難度之各類型鋼管彎曲工作皆能輕易達(dá)到大量生產(chǎn)及高精密度之雙重要求。
強(qiáng)力電氣助推是針對高技術(shù)彎曲需要特別開發(fā)之高級機(jī)型，其特殊送料座機(jī)構(gòu)配合專利變速結(jié)構(gòu)，用以強(qiáng)力直接推送彎曲管件，結(jié)合精準(zhǔn)電腦自動追蹤彎曲速度功能，可輕易執(zhí)行一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型所達(dá)不到之極限條件彎曲，如極小彎曲半徑、較薄管件或較厚重管件 |
|
| 1 | 上下對稱多層模設(shè)計可安裝左右向多種不同半徑之左右模具供自動換模以進(jìn)行彎曲工作，克服了單方向旋轉(zhuǎn)機(jī)頭加工干涉問題，可一次裝夾加工成型左右對稱等高難度的復(fù)雜工件，極大的提高了管材彎曲加工精度及方便性。 |
| 2 | 自動換模采用機(jī)頭上下左右位移加機(jī)頭旋轉(zhuǎn)原理,避免送料座夾管位移產(chǎn)生之管件晃動現(xiàn)象。 |
| 3 | 具有Y(送料)、B（轉(zhuǎn)管）、C（彎管）、Z（機(jī)頭左右移動）X（機(jī)頭旋轉(zhuǎn)）、F1(主夾夾緊)、F2(輔夾夾緊)、G（抽芯）10軸電氣伺服驅(qū)動。 |
| 4 | C軸(彎管)采用原裝進(jìn)口機(jī)器人專用RV減速機(jī)加伺服驅(qū)動傳動設(shè)計。具有機(jī)頭簡潔、喉深、彎曲干涉小、剛性高、使用壽命長、高精確、輸出功率高、節(jié)約能源及控制性佳等優(yōu)點。 |
| 5 | 機(jī)頭造型設(shè)計經(jīng)動態(tài)力學(xué)分析，機(jī)頭結(jié)構(gòu)一體化、剛性高、堅固平穩(wěn)，工作時不晃動可輕易確保高彎曲精度。 |
| 6 | 快速轉(zhuǎn)模設(shè)計提供更彈性化之生產(chǎn)需求，可大幅降低換模調(diào)適時間及難度。 |
| 7 | 平行式夾模設(shè)計，可避免干涉提供最大彎管空間。 |
| 8 | 所有電路訊號線及電氣裝配皆采模塊化插頭并編號牌示方便替換及維修。 |
| 9 | 具有慢退心功能，依程序設(shè)定管內(nèi)穿心之后退動作時間，可避免管內(nèi)穿心固定位置造成之管外觀突起現(xiàn)象，以提升管件外觀品質(zhì)。 |
| 10 | 具有標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)模輔推裝置，設(shè)計有壓力及速度調(diào)整旋鈕，可輕易調(diào)整搭配彎管需要，可使高困難度彎曲工作變得輕而易舉。 |
| 11 | 針對機(jī)頭夾管系統(tǒng)之心軸及活動滑座等，裝有注油孔潤滑裝置，可于程序設(shè)定自動潤滑周期，可延長機(jī)器之使用壽命及維持穩(wěn)定性能。 |
| 12 | 具有活動式標(biāo)準(zhǔn)腳踏啟動開關(guān)，附有緊急停止鈕。
分離式獨立控制器(站)帶有風(fēng)扇空調(diào)。 |
| 13 | 具有液壓循環(huán)油風(fēng)冷系統(tǒng)，確保工作油溫在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)使機(jī)械穩(wěn)定運作。(無需外接冷卻水塔或管路) |
| 14 | 油泵及電磁閥采用國際標(biāo)準(zhǔn)知名品牌。 |
| 15 | 具主馬達(dá)過載保護(hù)功能，防止不當(dāng)設(shè)定損壞主動力馬達(dá)。 |
| 16 | 活動曲手內(nèi)側(cè)具有安全護(hù)板，防止人身夾傷。 |
| 17 | 控制程序具有自動偵測錯誤功能，防止不合邏輯或錯誤操作損壞機(jī)器。 |
| 18 | 設(shè)計多項密碼保護(hù)功能防止程序或加工資料被隨意修改。 |
| 19 | 活動式腳踏開關(guān)上及控制器上均設(shè)計有緊急停止鈕，供隨時因應(yīng)緊急狀況。 |
| 20 | 具有多道程序及機(jī)械式極限保護(hù)裝置，防止人為錯誤撞壞機(jī)器。 |
| 21 | 具有異常報警聲音。 |
| 22 | 具有標(biāo)準(zhǔn)后導(dǎo)模座裝置供備用。 |
| 23 | 配備可調(diào)式防震腳確保機(jī)臺操作平穩(wěn)。 |
| 24 | 備有穿心拉桿。 |
| 25 | 附屬易損件：全機(jī)器使用之油封（環(huán)）一套、近接感應(yīng)開關(guān)。 |
| 26 | 附標(biāo)準(zhǔn)工具箱內(nèi)配機(jī)臺所需調(diào)整手工具及中文機(jī)臺操作說明書。 |
| 27 | 馬達(dá)電壓380V 50HZ控制箱電壓AC 220V DC24V。 |
?隨機(jī)配件及資料說明
- 使用說明說一份（中文）可提供電子檔。
- 技術(shù)一份含機(jī)床合格證，出廠檢驗保養(yǎng)表，液壓原理圖，機(jī)床結(jié)構(gòu)圖，模具安裝尺寸圖，全套電路圖及重要外購件，說明書及合格證，
- 軟件說明書一份，含PC程序及人機(jī)界面程序。
- 如甲方有特殊隨機(jī)資料要求可向乙方索取，（在不涉及乙方商業(yè)機(jī)密情況下）
| 模具一套 | 螺絲刀兩把 |
| 內(nèi)六角扳手4、6、8、10、12、14、16 | 機(jī)器減震墊四塊 |
| 開口呆扳手14-17 19-22 | 密封件一套 |
| 活動扳手一把 | 操作說明書一份 |
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