卷圓機彎管機
鋸床
銑床
磨床
車床
鉆孔機
電火花線切割機
等離子激光切割機
刨插床
金屬成型設備
主要技術參數（按 CNC18RDE/RED 行業標準）
1）加工能力（碳鋼 / 20#）
- 最大彎管規格：Φ18×1.6 mm（碳鋼）
- 不銹鋼：Φ16×1.5 mm
- 銅 / 鋁：Φ20×2.0 mm
- 最小彎曲半徑：R10 mm（1D）
- 最大彎曲半徑：R100 mm
- 彎曲角度范圍：0～190°
- 單管最大彎頭數：50 個
- 最大送料長度：1500 mm（可定制 2000 mm）
2）驅動軸配置（5 軸全伺服）
- Y 軸 — 送料：伺服電機，精度 ±0.01 mm，最高速度 1200 mm/s
- B 軸 — 轉管：伺服電機，精度 ±0.01°，最高速度 180°/s
- C 軸 — 彎管：伺服電機，精度 ±0.01°，最高速度 180°/s
- Z 軸 — 抽芯 / 退芯：伺服（電動抽芯）
- X 軸 — 自動上料臂：伺服控制機械臂上料
3）自動上料系統
- 上料方式：伺服機械臂 + 儲料架
- 適用料長：300–1500 mm
- 上料節拍：≤4 秒 / 根
- 定位精度：±0.1 mm
- 儲料容量：50–200 根（按管徑）
- 可選：自動檢測長度 / 有無料 / 防疊料
4）控制系統
- 控制器：三菱 PLC + 工業觸摸屏
- 系統：專用彎管 CNC 系統（支持 Y/B/C 及 X/Z 聯動）
- 輸入方式：坐標值（X/Y/Z）或 工作值（Y/B/C）
- 程序存儲：500 組零件程序
- 功能：自動回彈補償、角度補償、多語言、故障診斷、生產計數
5）動力與電氣
- 主驅動：全伺服電機（無液壓）
- 總功率：約5 kW
- 電源：380V / 50Hz / 3P
- 環境溫度：0～45℃
- 噪音：≤65 dB
6）整機尺寸與重量
- 外形尺寸（長 × 寬 × 高）：3200×1100×1600 mm
- 設備重量：約 1800 kg
一、設備概述
CNC18RDE 是一款5 軸全電動伺服驅動 + 機械臂自動上料 + 自動卸料的高精度數控彎管機，專為小管徑（Φ18 級）大批量、多彎頭、高精度管件設計。整機無液壓、無漏油、不受油溫影響，穩定性好、噪音低、維護簡單，適合汽車空調管、油管、散熱管、衛浴管件、醫療器械管件等自動化生產。
二、型號含義
- CNC18：最大彎管直徑約 Φ18 mm
- R：Rotating（伺服轉管）
- D：Direct-drive / Electric（全電動伺服）
- E：Auto-feeding / Robot（機械臂自動上料）
三、設備結構與工作流程
1）機械結構組成
- 主機床身：整體鑄造，剛性強、抗振動
- 彎管機頭：伺服 C 軸，無間隙傳動，長期保精度
- 送料小車：伺服 Y 軸，滾珠絲桿驅動
- 轉管機構：伺服 B 軸，360° 任意角度定位
- 電動抽芯機構：伺服 Z 軸，適合薄壁 / 小半徑防皺
- 自動上料機械臂：伺服 X 軸 + 夾爪，自動從料架取管
- 自動卸料滑道 / 輸送帶：彎完自動滑出或輸送
2）全自動工作流程
- 人工將成批管材放入儲料架
- 機械臂自動抓料 → 定位 → 送入主軸
- 夾緊 → 送料（Y）→ 轉管（B）→ 彎管（C）→ 退芯（Z）
- 多彎頭自動連續循環
- 加工完成 → 自動卸料
- 全程無需人工干預，可 24h 連續生產
四、核心特點與優勢
- 全電動伺服，無液壓系統：無漏油、不受油溫影響、穩定性極高、壽命長。
- 超高精度：彎管 ±0.01°、送料 ±0.01 mm、轉管 ±0.01°，一致性好。
- 自動上料 + 卸料：機械臂上料，大幅節省人工，適合大批量自動化線。
- 速度快、效率高：伺服高速響應，單根小管多彎頭節拍遠快于液壓機。
- 體積小、噪音低、環保：無液壓油污染，車間環境好。
- 操作簡單：觸摸屏編程，支持導入 / 導出程序，新手易上手。
- 柔性生產：快速換模、多規格兼容，適合多品種小批量混線生產。
五、典型應用行業
- 汽車：空調管、油管、剎車管、座椅管件
- 新能源：電池冷卻管、線束保護管
- 衛?。夯⒐?、連接管
- 醫療器械：精密彎管零件
- 家電：冰箱 / 空調散熱管
- 通用機械：小直徑油路 / 氣管
可選配置（可按客戶要求增減）
- 自動送料架加長（2000 mm）
- 自動檢測（長度、彎曲不良、漏彎）
- 伺服卸料輸送帶
- 安全光柵 / 全封閉安全防護罩
- 多語言系統（英 / 西 / 俄 / 阿等）
- 遠程診斷與聯網功能
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