
近日,上海鞍提仕收到來自俄羅斯客戶的中走絲機床需求,針對鋁制型材的高精度加工場景,結合客戶對行程、控制方式及軟件功能的具體要求,推薦了630GS3 中走絲線切割機床,并完成了針對性的技術方案優化,為客戶提供高效、穩定的鋁型材加工解決方案。
該俄羅斯客戶主營鋁型材精密零部件加工,采購定制核心要求清晰明確:
加工行程:X/Y 軸 630×500mm,Z 軸(高度)500mm
控制方式:Z 軸升降采用電動按鈕控制;C 軸旋轉(分度)為數控控制
軟件功能:配備 AutoCut V10.0 及 NCCAD(或更高版本)編程軟件,支持工件測量與旋轉找正
結構要求:無需人工緊絲,采用免緊絲 / 自動緊絲結構
基于以上需求,鞍提仕選用630GS3 中走絲線切割機床進行適配:
機床原生 X 軸行程 630mm、Y 軸行程 500mm,與客戶要求完全匹配,同時可定制 Z 軸行程至 500mm,滿足鋁型材高度加工需求
Z 軸升降升級為電動按鈕控制,操作便捷;C 軸配置數控分度系統,實現高精度角度定位
搭載 AutoCut V10.0 及 NCCAD 編程軟件,支持工件測量與旋轉找正功能,適配復雜鋁型材輪廓加工
核心優勢:專為鋁型材定制的優化設計
數控 C 軸分度:C 軸采用數控控制,可實現高精度角度分度,滿足鋁型材復雜截面、多孔位的加工需求,配合 AutoCut 軟件實現一鍵找正與測量。
鋁材質專用參數預設:針對鋁的低熔點、易變形特性,優化數控電源脈沖參數與切割速度曲線,避免過燒與表面損傷,同時保證高效去除余量。
便捷電動 Z 軸控制:Z 軸升降采用按鈕電動控制,操作直觀,方便客戶快速調整加工高度,適配不同厚度鋁型材的裝夾與加工。
630GS3中走絲機型相關參數信息如下:
| 設備型號 | — | 630GS3 |
| 主機外形尺寸(長 × 寬 × 高) | mm | 2050×1550×2000 |
| 設備總重量 | kg | 3000 |
| 工作臺尺寸(寬 × 長) | mm | 880×600 |
| X 軸行程 | mm | 630 |
| Y 軸行程 | mm | 500 |
| 切割厚度 | mm | 600 |
| 工作臺最大承重 | kg | 700 |
| 脈沖寬度 | μs | 1-250 |
| 輸出脈沖間隔與脈沖寬度之比 | — | 4—15 |
| 低壓管數 | 只 | 0-15 |
| 高壓管數 | 只 | 0-3 |
| 伺服速度 | 檔 | 0-15 |
| 伺服跟蹤 | 檔 | 1-199 |
| 伺服限速 | 檔 | 1-500 |
| 運絲速度(檔位) | 檔 | 0-3 |
| 切割次數 | 次 | 1-7 |
| 最小機械驅動當量 | μm | 1 |
| 脈沖分辨率 | μm | 0.4 |
| 最大切割斜度 / 工件厚度 | — | ±6°/80 |
| X/Y 軸定位精度 | mm | ≤0.01 |
| X/Y 軸重復定位精度 | mm | ≤0.005 |
| 最佳多刀切割精度 | mm | ≤0.005(直徑 18 的八方高 25mm,割一修二,材料:SKD11 或 Cr12,HRC58) |
| 最佳表面粗糙度 | μm | Ra 0.7(10mm×10mm×25mm,SKD11、Cr12,HRC58) |
| 最大切割效率 | mm2/min | ≥220 |
| 常用切割效率 | mm2/min | ≥150 |
| 最大加工電流 | A | ≤10 |
| 加工電源空載電壓 | V | 100 |
| 消耗功率 | KW | ≤2.3 |
| 電極絲直徑 | mm | φ0.12-φ0.2 |
| 絲筒運絲速度 | — | 變頻調速(可變電壓與頻率) |
| 緊絲方式 | — | 雙向自動緊絲 |
| 運絲速度 | m/s | 3-12 |
| 過濾精度 | μm | <5 |
| 過濾方式 | — | 慢走絲切割機過濾方式 |
| 工作液 | — | 專用切割液 |
| 電力 | — | 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
| 溫度 | — | 溫度 15-30℃ / 濕度 40-80% |
| 氣壓 | kpa | 86-106kpa |
目前,上海鞍提仕成功與俄羅斯客戶敲定合作訂單,專為其鋁制型材精密加工場景630GS3 中走絲線切割機床。目前設備已進入整機精工生產階段,全維度匹配客戶指定行程、電控結構及編程軟件配置,打造高適配、高穩定性的專業化加工解決方案。
歡迎咨詢上海鞍提仕:contact@antsmachine.com,我們不僅有中走絲,還有快走絲、慢走絲等產品,我們的技術團隊一定能夠根據您的需求為您匹配出最適合您的技術解決方案。
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